Seleccionar página
Tecnologías

Formulación de WPC

La demanda de Wood Plastic Composites o materiales WPC se ha extendido a otros sectores más allá de la construcción, como automoción, eléctrico-electrónico, envase, menaje, etc. Esto se debe especialmente al valor añadido que tienen los productos “verdes” que incluyen recursos naturales en sus materiales.

Compartir

Sin embargo, la producción de estos compuestos naturales puede presentar problemas relacionados con la degradación de las fibras naturales, la adecuada de materiales y condiciones de procesado, la necesidad de aditivación extra, etc. Si no se tienen en cuenta estas complicaciones, el resultado será un producto final más caro, con pobre desempeño, mal olor y/o aspecto.

Nuestras soluciones

Para evitar los problemas mencionados anteriormente ofrecemos soluciones a los usuarios y productores de WPC basadas en lo siguiente:

  • Selección de cargas naturales de acuerdo a: propiedades finales y aplicación, matriz polimérica y tecnología de procesado.
  • Correcta dispersión y compatibilización de las cargas naturales en la matriz polimérica. Determinación de la dispersión mediante SEM.
  • Optimización de tratamientos superficiales de las fibras y validación mediante caracterización mecánica y SEM.
  • Selección de aditivos para mejorar el procesado y desempeño de los WPC.
  • Asesoramiento en cómo procesar los WPC para prevenir la degradación y lograr una Buena dispersión de las fibras.

Asesoramiento técnico

Nuestra experiencia en la producción de WPC de más de 15 años nos permite aplicar una metodología de trabajo altamente especializada para crear diseños experimentales apropiados para cada material, tomando en cuenta los factores más importantes que afectan la dispersión y distribución de las cargas naturales, su correcta manipulación y su procesado.

Podemos ayudarte a través de las siguientes capacidades:

  • Mezclado efectivo en extrusora planetaria, y extrusoras de doble husillo co-rotativas y contra-rotativas, para conseguir una buena dispersión y distribución de las fibras naturales.
  • Pruebas de compounding empleando pocas cantidades de material para probar aditivos nuevos, raros o muy costosos.
  • Posibilidad de simular las propiedades finales de un compuesto, empleando software especializado.
  • Uso de sistemas de dosificación especiales dependiendo de la carga natural: harinas de madera, fibras naturales, fibras algodonosas, etc.
  • Posibilidad de premezclar diferentes cargas y aditivos en un turbomezclador (dry-blend).
  • Asistencia directa en las instalaciones de la empresa (a pie de máquina).
  • Formación personalizada en el procesado de WPC y selección de materiales (fibras naturales, polímeros y aditivos).