Simulación de Procesos de Fabricación
Optimiza tu producción: fabrica bien a la primera, sin imprevistos
¿Cuánto tiempo y material pierdes ajustando parámetros en máquina? No dejes la rentabilidad de tu producción al azar. Anticipa el comportamiento del material durante la transformación y diseña moldes y husillos optimizados antes de que arranque la línea.
Utilizamos software líder —Moldex, Ludovic y NX— para transformar la incertidumbre del taller en datos precisos de ingeniería. Descubre nuestras soluciones:
Simulación de Inyección: Reología Avanzada con Moldex
¿Tu molde está diseñado para el éxito o para generar mermas? Validamos el llenado y el enfriamiento de la pieza en la cavidad para asegurar una producción estable y sin defectos.
- Evaluación de llenado y compactación: Optimiza los tiempos de ciclo y asegura que la cavidad se llene de forma homogénea.
- Análisis de deformaciones (Warpage): Predice las contracciones y deformaciones producidas por el material antes de fabricar el molde.
- Detección precoz de defectos: Identifica líneas de soldadura, atrapamientos de aire o rechupes de forma virtual.
- Diseño eficiente de molde y pieza: Ajusta espesores y canales de refrigeración para maximizar la calidad y minimizar costes.
Simulación de Compounding: Optimización con Ludovic
¿Estás obteniendo la mezcla perfecta con el menor consumo energético? Modelamos el proceso de extrusión de doble husillo para garantizar la máxima dispersión y calidad del material.
- Modelado de mezclado y dispersión: Analiza cómo interactúan los componentes dentro de la extrusora para asegurar la homogeneidad del compuesto.
- Diseño de husillo a medida: Diseñamos la configuración de husillo más eficiente según el material específico que necesites desarrollar.
- Predicción operativa: Calcula tiempos de residencia, energía disipada y consumo térmico para optimizar la eficiencia energética de tu proceso de compounding.
Simulación de Pultrusión con NX
Control total sobre procesos continuos. Evaluamos el comportamiento del material compuesto durante su paso por el molde para evitar tensiones internas.
- Análisis térmico y estructural: Monitoriza la evolución de la temperatura y las posibles contracciones del material en el interior del molde.
- Diseño de herramental eficiente: Optimiza la geometría del molde y los sistemas de tracción para garantizar un acabado superficial y una resistencia mecánica constante.
¿Necesitas optimizar un molde complejo o mejorar el rendimiento de tu proceso?
Contacta con nuestros expertos en simulación de procesos
Menos prototipos físicos y menos mermas de material desde el minuto uno.
Sustituimos el "creo que funcionará" por informes reológicos y térmicos precisos (Moldex, Ludovic, NX).
Aseguramos que las contracciones del material no afecten a las tolerancias finales de la pieza.
