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Sector aeroespacial
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Sectores

Aeronáutica y aeroespacial

En AIMPLAS trabajamos para dar respuesta a los principales desafíos de las empresas que trabajan en el sector de la aeronáutica.

Materiales con propiedades avanzadasmas
Impacto medioambiental
Reduccion de costes y tiempos
Problemas de funcionalidad

Nuestras soluciones para el sector aeronáutico

ensayos sector aeronáutica
Materiales con funcionalidades avanzadas
  • Materiales resistentes al fuego y supresores de humo.
  • Sistemas antihielo y otros recubrimientos avanzados basados en sistemas de autoemsamblado.
  • Incremento de propiedades de los materiales: propiedades mecánicas, conductividad eléctrica, térmica, antimicrobianas…
  • Materiales con propiedades de apantallamiento electromagnético para evitar interferencias.
  • Integración electrónica materiales plásticos (Plastrónica): electrónica flexible e in mould electronics.
  • Desarrollo de sistemas de materiales disímiles (polímero-metal o dos polímeros de distinta naturaleza).
Empleo de materiales más sostenibles, reciclables y con menor impacto medioambiental
  • Ecodiseño para el desarrollo de productos sostenibles, optimización de materiales y uso de materiales plásticos reciclados.
  • Incorporación y compatibilización de materiales plásticos reciclados
  • Sustitución de materiales metálicos por poliméricos o composites en piezas de diferentes sectores.
  • Desarrollo de biocomposites de altas prestaciones para aplicaciones en el interior de aeronaves.
  • Sustitución de materiales tradicionales por bioplásticos (respaldos, bandejas, moquetas…).
  • Evaluación del impacto ambiental (huella de carbono, ACV).
Reducción de costes y tiempos de fabricación
  • Estudio de automatización de procesos de fabricación de composites.
  • Desarrollo de sistemas de curado rápido en composites: microondas, UV.
  • Reducción de costes en la fabricación de moldes de poliuretano a través de la realización de pruebas industriales.
  • Fabricación aditiva e impresión 3D – fabricación de series cortas y personalizadas.
  • Reducción de las emisiones de CO2 por el uso procesos de fabricación de materiales compuestos fuera de autoclave.
Asesoramiento y mejora de propiedades
  • Asesoramiento en análisis de causas de fallo, rotura, o problemas de funcionalidad.
  • Control y caracterización: identificación y cuantificación de aditivos y cargas, envejecimiento, climáticos, propiedades mecánicas, fatiga, superficiales…
  • Mejora de propiedades a través de mezclas de polímeros, aditivación y/o modificación de polímeros y de las condiciones de procesado.
  • Informes técnicos para arbitrajes y peritaciones.
  • Formación en materiales, procesos y caracterización de materiales plásticos.