Eléctrico y electrónico

En AIMPLAS trabajamos para dar solución a los principales retos de las empresas que trabajan en el sector de la electrónica.

Protección frente a interferencias electromagnéticas (EMI)

Materiales con propiedades avanzadas

Problemas de funcionalidad

Desarrollo de productos innovadores

Optimización de procesos de fabricación

Impacto medioambiental

Nuestras soluciones para el sector eléctrico y electrónico

Desarrollo de polímeros conductores.
Materiales plásticos con propiedades antiestáticas y apantallamiento electromágnético.

Materiales plásticos con aditivos ignífugos y supresores de humo no halogenados.
Recubrimientos funcionales: autolimpiables, antirayado…
Materiales con propiedades antimicrobianas, antioxidantes o biocidas.
Mejora de resistencia térmica y superficial.
Mejora de las propiedades de conductividad térmicas o bien de aislamiento térmico y/o acústico.
Integración electrónica materiales plásticos (Plastrónica): electrónica flexible e in mould electronics.

Control y caracterización: identificación y cuantificación de aditivos y cargas, envejecimiento, climáticos, propiedades mecánicas, térmicas, conductividad y resistividad eléctricas…
Asesoramiento en análisis de causas de fallo, rotura o problemas de funcionalidad.
Mejora de propiedades a través de mezclas de polímeros, aditivación y/o modificación de polímeros y de las condiciones de procesado.
Informes técnicos para arbitrajes y peritaciones.
Formacion en materiales, procesos y caracterización de materiales plásticos.

Diseño de producto y fabricación de prototipos.
Asesoramiento para diseño y fabricación de moldes.
Búsqueda y selección de materiales adecuados.
Legislación y normativa en el sector eléctrico-electrónico; REACH, RoHS y RAE.
Desarrollo de sistemas de materiales disímiles (polímero-metal o dos polímeros de distinta naturaleza).
Fabricación aditiva e impresión 3D – fabricación de series cortas y personalizadas.

Optimización de los procesos de fabricación.
Estudio de procesabilidad, elaboración de fichas técnicas de fabricación y de producto final.
Reducción de tiempos de cambio de utillaje.
Auditorías de proceso para la reducción de costes.

Ecodiseño para el desarrollo de productos fácilmente reciclables y estudios de reciclabilidad de producto.
Incorporación y compatibilización de materiales plásticos reciclados.
Desarrollo de nuevas matrices poliméricas basadas en biomateriales.
Desarrollo de plásticos con cargas orgánicas y refuerzos de fibras naturales.
Eco-etiquetado de materiales y/o productos.
Evaluación del impacto ambiental (huella de carbono, ACV).