Evaluaciones de reciclabilidad en planta piloto

A medio y largo plazo, la compatibilidad probada de estos materiales ayudará a cumplir los objetivos del Reglamento de la UE sobre envases y residuos de envases (PPWR), y garantizará materiales reciclados de buena calidad, reduciendo la contaminación por residuos plásticos procedentes de envases y evitando las opciones menos sostenibles al final de su vida útil (incineración y vertedero).

Soluciones en AIMPLAS para la Evaluación de Reciclabilidad

En AIMPLAS estamos reconocidos por Plastics Recyclers Europe, The Association of Plastic Recyclers y PETCORE EUROPE, para la ejecución de los siguientes protocolos de reciclabilidad:

• RecyClass Recyclability Protocol: envases flexibles de PE y PP.
• APR Critical Guidance: envases flexibles de PE.
• PETCORE EUROPE Standard Laboratory Processing Practices (TCEP): bandejas de PET.

Pruebas en planta piloto

Las evaluaciones de reciclabilidad simulan los pasos básicos llevados a cabo en las instalaciones de reciclado convencionales y su posterior transformación en productos finales. Estos se dividen en tres etapas principales:

1. Incluye principalmente operaciones de triturado y lavado, que se realizan sobre los materiales ya separados en flujos específicos (PE y PP flexibles, HDPE y PP rígidos, PET, PS). En AIMPLAS disponemos de molinos de diferentes tipologías y capacidades, así como lavaderos, secadores, prensas dosificadoras (para incrementar la densidad aparente). Durante el pretratamiento verificamos que los materiales de Innovación se comporten como materiales convencionales, en flujos de reciclaje estándar.
2. Extrusión. En la fase de extrusión, se preparan, filtran y pelletizan dos mezclas de materiales Innovación, y se comparan con el material Control, para garantizar la procesabilidad, la estabilidad del proceso y la calidad de los pellets. Para ello disponemos de múltiples extrusoras, tanto mono-husillo como doble-husillo, con intercambiador de filtros, junto con sistemas de dosificación, enfriamiento y pelletizado. Durante el proceso supervisamos aspectos como acumulación en la boquilla (die build-up), calidad de los pellets, la estabilidad del proceso (saturación de filtros), así como las propiedades físicas de los pellets obtenidos.
3. Conversión. En la fase de conversión, las mezclas del material Innovación se procesan y se comparan con el control, para verificar el efecto en un producto final, con respecto a la procesabilidad, la estabilidad del proceso y el desempeño del producto. En AIMPLAS disponemos de líneas de extrusión-soplado de films y extrusión cast de films y láminas, así como posibilidad de termo-conformar bandejas con las láminas producidas. En cada proceso verificamos la estabilidad del proceso, aspecto general (geles, motas, agujeros, fractura de fundido, rupturas de línea, acumulación de residuos en boquilla y/o utillajes, etc.), así como el desempeño mecánico de los productos obtenidos.